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專業洗煤設備廠
洗煤設備的綜合效率，是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環節”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是：包括對直接和間接生產機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生，即設備的整個壽命周期作為管理對象，加強全過程中各環節之間的橫向協調，以達到設備的良好投資效益。
洗煤機械盡量采用參數自動調整、磨損自動補償和預防措施自動化原理來設計。設備的技術圖紙、資料齊全洗煤機械。提供特殊工具和儀器、洗煤設備適量的備件或有方便的供應渠道。結構先進。結構的簡單性。狀態監測與故障診斷能力。今后，高效、精密復雜設備中具有診斷能力的將會越來越多，故障診斷能力將成為洗煤設備設計的重要內容之一，檢測和診斷軟件也成為設備必不可少的一部分。結構設計合理盡可能采用標準零部件和元器件容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機。便于維修人員了解設備結構，易于拆裝、檢查。可以利用設備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設備有關部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、消耗功率、效率、自動檢測成品及設備輸出參數動態等，以判斷設備的技術狀態和故障部位。標準化組合化原則。結構的總體布局應符合可達性原則，各零部件和結構應易于接近，便于檢查與維修。在符合使用要求的前提下，設備的結構應力求簡單，需維修的零部件數量越小越好，拆卸較容易，并能迅速更換易損件。
介休洗煤機的卡機關機順序問題，先開水泵，當水從洗煤機出口流出時，然后再開前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗；先開風閥再開風機和上料皮帶機；洗煤機械停機時要注意先停上料皮帶機再停水泵、風機和風閥，洗煤機械操作人員注意在正常情況下，觀察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，以免下次開機時造成事故。
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提高山西洗煤設備綜合效率，就是要充分利用和發揮企業現有設備的潛力，為發展生產和搞好建設，以及為增加社會財富服務。具體措施如下：洗煤設備廠應用現代化技術開展技術革新，對老舊洗煤設備進行改造與更新，改善和提高設備素質，增強設備效能，提高勞動生產率。洗煤設備廠在保證質量的前提下，縮短洗煤設備的檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。物盡其用，積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用，節約資金支出。
洗煤廠里的洗煤機械過程中會產生很多的洗煤泥，這些洗煤泥扔掉可惜，排出去就是垃圾。早些年到過煤礦洗選廠的人，印象較深刻的莫過于那些排出廠外的黑水了，只見排水溝的兩邊布滿了大大小小的沉演池，職工家屬或農村村民每天都能免從中獲取大量的煤泥，排水區周圍的農田里也蓋上了一層黑色的煤，甚至有的農作物下也被浸泡成黑褐色，首先，要對洗煤機械產生的煤泥污染進行治理，選煤廠研究成功的煤泥水直接浮選法，先為國內同行業解決了這個難題。采用閉路循環系統，將浮選后煤泥水直接分解為水和低熱值的煤泥，煤泥榨干后供民用，水再來循環選煤，這種工藝較之傳統的濃縮浮選法，每加工一噸原為可節水0.4立方米，提高產精煤率3%。此外，占原煤入洗量5%-7%的煤泥，如何利用其熱量，變廢為寶，變害為利呢，洗煤機械廠家專家們認為比較合適的方案是在洗選廠附近建立煤泥發電廠，將煤直接燃燒轉變為電廠，或者用18%左右灰分的煤泥制成煤泥漿，獲取經較理想的流體低污染燃料。
洗煤機械主要是通一系列小型機械如分級篩把原煤顆粒大小不同的分級選開，再把大塊煤塊通過破碎機進行破碎；物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種方式是利用與其它物質的不同物理、物理－化學性質，在選煤廠內用機械方法去處混在原煤中的雜質，把它分成不同質量、規格的產品，以適應不同有戶的需求。把原煤中的一些煤煤或矸石等分選出來的，處理加工成我們現在家庭中所燒的煙煤與無煙煤煤塊，粉末狀的煤煤則可加工成煤泥或是煤球等。
當洗煤機械在運行的時候，禁止使用刮滾簡積煤的方法來進行調偏，而且還禁止清理設備機架上以及滾筒上的存下來的煤，在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時候，定要嚴格執行規章制度，切記定要停電掛牌，以防止有人不知道有人在清理設備然后在開電發生危險，還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨，也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶，因為有些危險總是在不經意間就發生了。
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